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數(shù)控刀具的加工特點
刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化、系列化。 刀片或刀具的耐用度及經濟壽命指標的合理性。 刀具或刀片幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化。 刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應相匹配。 刀具應具有較高的精度,包括刀具的形狀精度、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置精度、刀片及刀柄的轉位及拆裝的重復精度。 刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好。 刀柄或工具系統(tǒng)的裝機重量有限度。 刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。 刀片、刀柄的定位基準及自動換刀系統(tǒng)要優(yōu)化。 數(shù)控機床上用的刀具應滿足安裝調整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。 所屬類別: 行業(yè)新聞 該資訊的關鍵詞為:
2021
02-16
熱烈祝賀揚州江宇刃具有限公司網站改版成功!
江宇刃具6項新產品通過省級鑒定
揚州江宇刃具有限公司自主研發(fā)的微型擠壓絲錐、全磨制高性能螺尖絲錐等6種新產品新技術通過省級鑒定,產業(yè)化后年可新增產值8000萬元、利稅3000萬元。 江宇刃具是郭村鎮(zhèn)專業(yè)從事研制切削工具類機械的行業(yè)企業(yè)。近年來該公司堅持科技興企,致力于“專精特新”產品開發(fā),每年設備投入在1500萬元以上,先后開發(fā)出一系列核心技術和拳頭產品,創(chuàng)新制造能力、市場占有率居全國同行前列,產品廣泛運用于汽車加工、高端電子及航空航天領域。 鑒定會上,省專家委員會通過對產品技術文件的審查、樣機實物的抽查等,認為該公司6個新產品結構合理、性能可靠,與歐洲高品質絲錐等產品達到同一個水準。
硬質合金刀具和高速鋼刀具的特點對
(1)高速鋼刀具:刀刃鋒利,剛性差,軟而難斷,易磨損,價格便宜,加工精度不夠,主要用于加工材料硬度較低的工件。 (2)硬質合金刀具:硬而脆,耐高溫,主要用于加工硬度較高的工件。硬質合金刀具不耐沖擊,因此需較高轉速加工,否則容易崩刀。根據(jù)高速鋼的特征,故可在下列情況下使用:①不能進行高速加工時;②機床剛性差時;③希望刀具費用價廉時;④不要求加工精度時。
數(shù)控刀具有哪些特點?
數(shù)控刀具材料有高速鋼(分為W系列高速鋼和Mo系列高速鋼)、硬質合金(分為鎢鈷類、鎢鈦鈷類和鎢鈦鉭(鈮)鈷類)、陶瓷(純氧化鋁類和TiC添加類)、立方碳化硼和聚晶金剛石。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性,并不易變形。 根據(jù)數(shù)控加工對刀具的要求,選擇刀具材料的一般原則是盡可能選擇硬質合金刀具。20世紀80年代以前,高速鋼處于領xian地位,90年代以后,硬質合金超越了高速鋼。而近些年,又出現(xiàn)了許多硬質合金的新品種,使硬質合金刀具在銑削、鉆削、鉸孔、銼孔等有著大量的運用。因此,凡是加工情況允許選用硬質合金刀具,就盡量不選用高速鋼刀具。必要時還可有針對性地選擇性能更好的陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具。
數(shù)控刀具怎么選擇才重要?
1、加工中重要的是刀具 任何一把刀具停止工作,都意味著生產出現(xiàn)停頓。但并不意味著每把刀具都具有同樣重要的地位。切削加工時間zui長的刀具對生產周期的影響更大,因此同等前提下,應當給予這把刀具更多關注。此外,還應該注意加工關鍵部件及加工公差范圍要求嚴格的刀具。另外,對切屑控制相對差的刀具,如鉆頭、切槽刀、螺紋加工刀具也應重點關注。因為切屑控制不佳可引起停機。 2、與機床相匹配 刀具分右手刀及左手刀,因此選擇正確的刀具非常重要。通常,右手刀具適合于逆時針旋轉(CCW)的機床(沿主軸方向看);左手刀具適合于順時針旋轉(CW)的機床。如果有幾臺車床,一些夾持左手刀具,其的左右手兼容,那么請選擇左手刀具。而對于銑削而言,人們通常傾向于選擇通用性更強的刀具。但是盡管此類刀具涵蓋的加工范圍更大,也令即刻損失了刀具的剛性,增大了刀具撓曲變形,降低了切削參數(shù),同時更容易引起加工振動。另外,機床更換刀具的機械手對刀具的尺寸及重量也有所限制。若購買的是主軸帶內冷卻通孔的機床,也請選擇帶內冷卻通孔的刀具。
數(shù)控刀具和刀片的區(qū)別
1)高精度的制造質量 為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求,特別是可轉位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位后尺寸的重復精度,刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證,同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應保證。 (2)刀具結構的優(yōu)化 先進的刀具結構能大大提高切削效率,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構,硬質合金可轉位刀具則采用了內冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式結構,而如內冷卻結構,則是一般普通機床無法應用的。
數(shù)控刀具發(fā)展的現(xiàn)況
加工刀具對制造行業(yè)生產的重要性是人所共知的,產品制作過程中涉及的機械加工,金屬切削加工很普遍,加工中采用了各種類型的標準與非標刀具,而刀具的性能與質量直接影響能否順利加工出所要求的合格產品,影響到加工和生產效率。鑒于非標刀具管理對生產的重要性及刀具管理工作的復雜程度,在考慮產品加工方案應該選擇專業(yè)的數(shù)控刀具生產廠。 在精加工及許多關鍵工序上非標刀具品種多,規(guī)格多,數(shù)量少,訂貨昂貴;合理的使用和選擇刀具,不但可以節(jié)約生產制造成本。而且可以提供產品的生產加工效率。 非標刀具是我國近些年來新性發(fā)展起來的高性能刀具。盡管一些企業(yè)取得了一定的進步,但整體發(fā)展水平依舊令人堪憂。比如:刀具制造大部分企業(yè)技術開發(fā)能力不足;對材質和被加工材質的研究不足,刀具應用問題解決能力差;缺乏完善的加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫;刀具產品研發(fā)缺乏系統(tǒng)性。
數(shù)控刀具在高性能、高精度的數(shù)控機床上應用,為取得穩(wěn)定和良好的加工效率,一般對數(shù)控刀具從設計、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求。數(shù)控刀具和刀片的主要區(qū)別在以下幾個方面。 ?
現(xiàn)代高效切削刀具受寵
刀具行業(yè)快速發(fā)展今天,由于刀具更換頻率較快,需求量還是較大。發(fā)達國家制造業(yè)近年來大量采用現(xiàn)代高效切削刀具來提高勞動生產率來節(jié)約成本。隨著制造業(yè)的發(fā)展,各國都把發(fā)展現(xiàn)代高效刀具,作為提高制造業(yè)競爭力的重要手段。 跨國集團發(fā)表的資料統(tǒng)計,全球制造業(yè)每年的切削加工費用,達到4000億美元以上,其中刀具費用為200億美元左右。發(fā)達國家制造業(yè)近年來大量采用現(xiàn)代高效切削刀具來提高勞動生產率,每年為制造業(yè)節(jié)約成本達1000億美元,遠遠高于在刀具上的投入。所以,各國都把發(fā)展現(xiàn)代高效刀具,作為提高制造業(yè)競爭力的重要手段。切削刀具在加工過程中是生產力,不是消耗品這個觀念,在發(fā)達國家已形成共識,切削刀具消費在制造業(yè)成本中的比重達到3~4. 目前我們行業(yè)內各企業(yè),雖然建立了各種名目的研究開發(fā)中心、工程中心等等,但能對現(xiàn)代高效刀具的基礎技術方面有所研究和發(fā)展的少之又少。
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